PVC發泡異型材根據生產方式的不同，分為吹塑和注塑兩大類，注塑工藝要求PVC發泡異型材預留一定的注塑口，而吹塑成型的要求則相對較低，一些中空的材質都可以進行加工處理，通常PVC發泡異型材的吹塑分為四大類。

塑料異型材即用各種塑料材質，借助各種不同的模具制作出來形狀各異，功能不同的板材，因其具有的特殊性，可以在很多的領域中進行使用，而一般在售的塑料異型材都需要經過定制生產，塑料異型材的定制流程大概是下面的幾個步驟。

PVC發泡異型材在正常的使用過程中，色澤和觀賞性一直處于一個比較穩定的狀態，而一些PVC發泡異型材因著使用環境的特殊會出現表面泛白的情況，導致PVC發泡異型材白化的原因有以下幾個方面。

塑料異型材的制作是根據塑料的物理原理，經過相關的模型設備進行加工制作的，隨著使用時間的增加，塑料就會出現脆化的情況，作為綜合加工而成的塑料異型材，它的脆化主要有以下幾個方面的原因。 1：填料過多 塑料異型材在進行擠壓成型的時候，會往里面適當的加入一些塑料填料，目的就是提高塑料的韌性和堅硬度，而有的生產單位在制作塑料異型材的時候，往其中加入了大量的填料，本身塑料粒子的數量就明顯的減少，雖然是降低了整體的成本，但是對塑料異型材的使用是大打折扣。 2：穩定劑過少 穩定劑的作用是抑制塑料在高溫中的降解，對于被釋放出來的氯化氫也能起到塑料防止變化的作用，若塑料異型材中的穩定劑數量過少，就會造成配方體系中相對低分子物降解或者塑化，對各組的分子之間的結構造成破壞，長期以往，就會出現脆化的情況。 3：潤滑劑使用多 外用的潤滑劑和樹脂之間的溶性樹脂低，可以促進樹脂粒子之間的滑動，從而減少摩擦的熱量并推進塑料的熔化，若潤滑劑在生產的時候，數量上面沒有加以控制，就會出現沖擊性能差，表面粗糙，塑化性能差，密實度差，就會導致塑料異型材出現脆化的情況出現。

PVC發泡異型材充分的使用到了塑料制品的物理性能，在常溫的環境下，各項性能較為穩定，有較長的使用壽命。在長時間的使用中，PVC發泡異型材不可避免的會發生脆化的情況，用戶要如何有效的避免其脆化開裂？ 1：使用環境 PVC發泡異型材若在長時間的陽光直曬的環境中進行使用，這會加劇它表面的裂變。作為門窗材質使用的型材可以在陽光的直射處安裝一定的遮陽裝置，可以有效的杜絕其脆化。 在潮濕的環境中，對于PVC發泡異型材的使用也是較為不利的，若不得不在潮濕的環境中大量的進行使用，可以安裝物理的除濕裝置。 2：生產原因 PVC發泡異型材在生產的時候，抗沖擊性的改性添加劑的使用數量過少，塑料穩定劑的使用塑料過少，就會導致PVC發泡異型材在使用的是，耐沖擊能力和耐候性能下降，在安裝和移動的時候，就會很容易出現變形的情況，變形的地方就會出現裂變。 3：安裝方法 PVC發泡異型材可以根據安裝的實際要求進行尺寸的裁切，有的用戶為了保持其完整性，對一些轉角處沒有進行裁切，而是使用強力扭曲的方式進行固定，導致扭曲的部位出現受力變大的情況，這就會導致PVC發泡異型材出現裂變。